Ürün Tanımı:

Ultrafiltrasyon teknolojisi, membran yüzeyinin mikroporoz yapısını kullanarak maddeleri seçici olarak ayıran bir işlemdir.
Belirli bir basınç altında, bir sıvı karışım zar yüzeyinde akar.büyük moleküler maddeler tutulurken, böylece büyük ve küçük moleküllerin ayrılması, konsantrasyonu ve arıtılması sağlanır.
Ortalama 0.1 ~ 3bar basıncı tipik olarak kullanılır.
 

Çalışma prensibi:

Ultrafiltrasyon ekipmanları membran ayrımcılığı teknolojisine dayanarak çalışır.
Kirletici taşıyan su ultrafiltrasyon zarından geçtiğinde, su molekülleri ve küçük maddeler zarı geçmesine izin verilir.Ama daha büyük parçacıklar ve kirleticiler zarın yüzeyinde kalır., arındırıldıktan sonra daha fazla işlenebilen veya boşaltılabilen bir konsantrat oluşturur.
 

Yapılandırma:

• Geri yıkama sistemi
• Kimyasal dispersiyon temizleme sistemi (ihtiyaç duyulmaz)
• Temizlik sistemi
• Basınçlı hava sistemi

Çalışma Adımları:

1. Yukarı geri yıkama (15 ~ 30s)
2. Alt geri yıkama (15 ~ 30s)
3. Su kalitesi özellikle düşük veya büyük dalgalanmalar olduğunda kimyasal olarak geliştirilmiş geri yıkama (CEB) seçilebilir.
4. Pozitif akış (10 ~ 30s)

Ürün fonksiyonları:

Ürün, suyun kalitesini iyileştirmek ve geri kazanılmış suyun yeniden kullanılmasını desteklemek için ince filtreleme özelliğine sahiptir.Istikrarlı su arıtma etkisi, arıtma verimliliğini artırmak için diğer su arıtma süreçleriyle birlikte kullanılmaya uygun hale getirir..

Sistem Tasarımı:

Herhangi bir su arıtma sisteminin etkinliğini ve verimliliğini sağlamak için, makul ve etkili bir şekilde tasarlanması çok önemlidir.

• Çiğ su türü, bulanıklık, COD, süspansiyon katı maddeler ve diğer ilgili özellikler gibi gerekli çiğ su bilgileri elde edilmesi;
• Çalışmada kullanılacak zar bileşenlerinin sayısını ve çeşitli parametreleri belirlemek;
• Toplanan katı maddeleri ve diğer kirlilikleri çıkarmak için bir geri yıkama sistemi tasarlamak;
• Uygun dozaj türünü seçmek ve tedavi süreci için doğru miktarı belirlemek.

Bu tasarım faktörlerinin hepsi herhangi bir su arıtma sisteminin genel başarısında kritik bir rol oynar ve bu nedenle tasarım aşamasında dikkatlice dikkate alınmalıdır.

Özellikleri:

Teknik parametreler:

Sistemin çalışma parametreleri şunlardır:
Sıcaklık: 0~45°C
PH değeri: 1~13
Su üretimi akışı: en fazla 150 L/m2*h
Geri yıkama akışı: 180~240 L/m2*h
Maksimum transmembran basınç farkı: 0.2MPa
Su girişinin maksimum basıncı: 0.5MPa
Filtrasyon döngüsü: 20~60 dakikalık
Geri yıkama süresi: 30 ~ 60s
Etkili parçacıklar: <150μm
Geri yıkama basıncı: <2bar

Uygulamalar:

Su arıtma sisteminin uygulama alanı geniş ve çeşitli ve şunları içerebilir:

• Endüstriyel atık su arıtma;
• Belediye atık su arıtma;
• Gıda ve içecek endüstrisi atık suların arıtılması;
• İlaç endüstrisi atık su arıtma;
• Enerji endüstrisinde dolaşım suyu arıtma;
• Kağıt ve tekstil endüstrisi atık suların arıtılması;
• Deniz suyunun tuzdan arındırılmasının ön işlenmesi.

Bunlar su arıtma sistemlerinin geniş kullanım yelpazesinin sadece birkaç örneğidir.Atık su üreten veya istikrarlı ve güvenilir bir su kaynağına dayanan herhangi bir endüstri veya belediye bu sistemlerden yararlanabilir.

Destek ve Hizmetler:

1- İstek Analizi
Müşterilerin özel ihtiyaçlarını ve su kalitesini anlamak.
Su kaynağı türü, kirletici konsantrasyon ve tedavi hedefi gibi veriler toplanmalıdır.
Müşterinin bütçesini, kullanım senaryosunu ve beklenen etkisini anketler veya röportajlar yoluyla doğrula.
2. Tasarım Modelleme
İşlem akışı ve sistem düzenini içeren talep analizi sonuçlarına dayanan ayrıntılı bir ekipman tasarım planı geliştirmek.
Su arıtmasının özel gereksinimlerini karşılamak için uygun teknolojileri (dönüş osmoz, ultrafiltrasyon vb.) ve malzemeleri seçin.
Tasarımın uygulanabilirliğini sağlamak için ekipmanların 3 boyutlu modelleme ve fonksiyonel simülasyonunu gerçekleştirmek.
3Üretim
Her bileşen tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için fabrikada ekipmanın parçalarını işleyin ve monte edin.
Ekipmanın performansını sağlamak için basınç testleri ve akış testleri gibi gerekli süreç testlerini gerçekleştirin.
Bittikten sonra, normal çalışmasını sağlamak için tüm makinenin son montajını yapın ve işlevsel testleri yapın.
4. Kalite Kontrolü
Malzemeler, süreçler ve performans dahil olmak üzere detaylı kalite denetim standartları geliştirmek.
Her ürünün varış ülkesinin ve endüstrisinin standartlarına uygun olduğundan emin olmak için her bağlantıda rastgele denetimler ve tam denetimler yapın.
Sıkı performans testleri için gelişmiş test ekipmanları (su kalitesi analizatörleri ve basınç test cihazları gibi) kullanın.
5. Kurulum ve işletme
Ekipmanı müşteri tesisine taşımak ve gerekli kurulum hazırlıklarını yapmak.
Çeşitli parametrelerin (akış ve basınç gibi) beklenen standartlara uygun olmasını sağlamak için ekipmanın yeryüzünde çalıştırılması.
Ekipmanın gerçekte kullanıldığında istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak için ekipman üzerinde çalışma testleri yapılmalıdır.
6Eğitim hizmetleri
Müşterinin operatörleri için günlük operasyon, bakım ve sorun giderme dahil olmak üzere ekipmanın kullanımıyla ilgili ayrıntılı eğitim sağlamak.
Müşterilerin ekipmanların işlevlerini daha iyi anlamasına yardımcı olmak için eğitim kılavuzları ve video dersleri sunmak.
Operatörlerin gerekli operasyon becerilerine sahip olduklarını sağlamak için eğitimden sonra değerlendirmeler yapılır.
7Satış sonrası hizmet.
Müşteri dosyalarını oluşturun ve ekipmanların çalışma durumunu ve müşteri memnuniyetini anlamak için düzenli olarak tekrar ziyaretler yapın.
Kullanım sırasında müşterilerin karşılaştığı sorunları çözmek için zamanında teknik destek sağlamak.
Ekipmanın uzun süreli ve verimli çalışmasını sağlamak için düzenli olarak ekipman bakımı ve genel onarım hizmetleri düzenlemek.